纺织厂车间防纤维缠绕专用风机_风机空调设备有限公司产品中心
纺织厂纺纱、织造、印染等生产环节会产生大量棉絮、化纤短纤维，这类细小纤维易随气流进入通风设备，造成叶轮缠绕、滤网堵塞，导致风机频繁停机清理、电机过载损坏，严重影响生产连续性。风机空调设备有限公司深耕工业风机领域，针对性研发纺织厂车间防纤维缠绕专用风机，以核心防堵技术、稳定运行性能与高效适配能力，成为纺织企业解决通风痛点的优选装备。
这款专用风机以“精准防纤维缠绕”为核心设计理念，采用三重防堵技术突破行业痛点。创新采用疏齿型叶轮结构，疏齿间距经过精准测算，可在旋转过程中切断长纤维，避免纤维缠绕叶轮；配备自动吹扫装置，可按设定周期启动清理滤网积尘，有效减少纤维附着，将设备清理周期从普通风机的7天延长至30天以上，年减少停机维护时间超120小时。同时，风机进风口加装高密度纤维拦截滤网，可预先过滤60%以上的漂浮纤维，从源头降低缠绕风险，保障气流顺畅流通。
针对纺织车间高温、高湿的特殊工况，产品进行专项性能升级。采用F级绝缘耐高温电机，搭配机壳散热翅片设计，可在100℃环境下连续稳定运行，电机温升控制在40K以内，适配印染烘干等高温工段的通风需求，风量衰减率≤3%，远优于普通风机。风机运行噪音控制在75-80分贝，符合《工作场所有害因素职业接触限值》标准，有效改善车间作业环境，降低员工听力疲劳投诉率。
在适配性与能效方面，产品覆盖纺纱除尘、化纤烘干、印染废气收集等全工段需求，可根据车间面积、风量需求提供定制化方案，风压、风量精准匹配不同纺织工艺要求。风机采用弯刀型叶片与小轮毂比优化设计，升阻比高、通流区间大，运行效率提升15%以上，较普通风机年节电可达3.6万度，助力纺织企业降低能耗成本。同时支持接入车间PLC智能控制系统，可根据生产负荷自动调节风量，非满负荷工况下能耗再降25%，实现精准节能。
品质管控贯穿生产全流程，产品通过ISO9001质量管理体系认证与3C认证，核心部件经风量测试、耐温性测试、纤维过滤性测试等12道严苛检测，叶片动平衡精度达G6.3级，产品良率超99.6%。公司提供全周期服务保障，专业团队上门勘测车间工况并制定专属安装方案，全国多仓直发确保交付时效，核心部件享受超长质保，售后24小时响应故障维修，彻底打消客户后顾之忧。
目前，这款防纤维缠绕专用风机已广泛应用于棉纺、化纤、毛纺等各类纺织企业，凭借防堵效果显著、运行稳定、节能高效的优势，赢得市场高度认可。风机空调设备有限公司将持续聚焦纺织行业需求，深化技术创新，为纺织企业提供更优质的通风解决方案，助力行业绿色智能化转型。