工业风机作为钢铁、化工、电力等重工业领域的 “通风心脏”，其性能直接影响生产效率与能耗成本。2025 年第三季度，国内工业风机行业呈现 “技术深耕 + 场景定制” 双主线特征：头部厂家集中推出适配高污染、高温度工况的专用风机产品，同时政策端对工业领域节能改造的加码，进一步推动低效工业风机加速淘汰，行业整体向 “高效化、耐候化、定制化” 转型。
政策推动节能改造，工业风机厂家抢占替换市场
2025 年 8 月，工信部发布《工业领域节能降碳专项行动实施方案》，明确将 “工业风机能效提升” 纳入重点任务，要求 2026 年底前，钢铁、化工行业低效工业风机（能效等级 3 级及以下）替换率需达到 70% 以上，并对提前完成替换的企业给予最高 500 万元专项补贴。
政策红利直接激活工业风机替换市场，头部厂家迅速推出针对性产品。陕鼓动力针对钢铁行业高温环境，研发出 “耐高温耐磨工业风机”，采用特种合金叶轮材质，可在 800℃高温工况下连续运行 5000 小时以上，较传统风机寿命延长 2 倍，目前已在鞍钢、首钢的焦化车间完成安装调试；沈鼓集团则聚焦化工行业，推出 “防爆防腐离心风机”，通过采用氟塑料涂层与隔爆电机设计，可适配甲醇、乙烯等腐蚀性气体环境，Q3 订单量同比增长 45%。
“工业领域低效风机替换空间巨大，仅钢铁行业就有约 3 万台风机待升级。” 中国通用机械工业协会风机分会专家王浩指出，“政策驱动下，Q3 工业风机行业整体营收同比提升 32%，其中高效产品占比超 60%。”
技术聚焦场景适配，工业风机厂家破解生产痛点
Q3 工业风机行业的技术创新不再局限于 “通用型升级”，而是转向 “场景化定制”，针对不同工业领域的特殊需求提供解决方案，成为厂家竞争核心。
在电力行业，东方电气研发的 “电站锅炉离心风机” 实现重大突破：通过优化叶轮流道设计与变频控制系统，风机运行效率提升至 92%，较行业平均水平高 8 个百分点，单台风机每年可帮助火电厂节约电费约 120 万元。该产品已成功应用于华能集团、大唐集团的 10 余个百万千瓦级火电机组项目。
在有色金属行业，针对电解铝车间高粉尘、高电压的特殊环境，金通灵科技推出 “高压除尘轴流风机”，搭载高效过滤系统与绝缘防护设计，可在 10kV 高压环境下稳定运行，粉尘过滤效率达 99.5%，解决了传统风机易短路、维护频繁的痛点。目前该产品已批量供应中国铝业、云铝股份的电解铝生产线，市场占有率突破 30%。
国际合作深化，工业风机厂家拓展海外细分市场
随着国内工业风机市场竞争加剧，头部厂家开始将目光投向海外细分领域，通过与当地企业合作，抢占高附加值市场份额。
上海鼓风机厂于 9 月与德国林德集团达成合作，为其全球范围内的化工园区提供 “大型空分装置配套风机”。该风机采用高效三元流叶轮技术，可满足空分装置对气体压缩效率的严苛要求，目前已完成首批 3 台设备的交付，后续订单金额超 2 亿元；山东章鼓则瞄准东南亚市场，与泰国暹罗水泥集团合作，研发适配热带高温高湿环境的 “水泥窑尾排风机”，通过改进电机散热结构与防腐处理工艺，风机在 40℃以上高温、85% 湿度环境下可稳定运行，Q3 在东南亚市场的销售额同比增长 58%。
“海外工业风机市场更注重‘场景适配能力’与‘本地化服务’。” 山东章鼓海外业务总监李娜表示，“我们在泰国设立了售后服务中心，可实现 24 小时响应维护，这成为打开当地市场的关键。”
行业展望：Q4 聚焦中小企业需求，工业风机厂家下沉市场
对于 2025 年第四季度，行业机构预测，随着政策补贴细则的落地，中小企业的工业风机改造需求将集中释放。中国通用机械工业协会预计，Q4 中小企业工业风机采购量占比将从 Q3 的 35% 提升至 50% 以上。
为抢占下沉市场，头部厂家已开始推出高性价比产品：沈鼓集团推出 “经济型节能风机”，在保证能效达 2 级以上的前提下，价格较高端产品降低 20%；陕鼓动力则推出 “以旧换新” 服务，中小企业用低效风机置换新风机可享受最高 15% 的折价优惠。
“Q4 将是工业风机行业‘量价齐升’的关键期，尤其是适配中小企业的标准化、高性价比产品，有望成为市场主流。” 王浩分析道，“同时，厂家需加快本地化服务网络建设，才能在中小企业市场竞争中占据优势。”