一、基础认知：定义、原理与核心特性
（一）核心工作原理
（二）关键结构组成
叶轮：含 3-12 片叶片，形状分直板型、弯曲型、机翼型，机翼型因阻力小、效率高，适用于高要求场景。
电机：有普通异步电机与变频电机，变频电机可按需控风量，大型风机常采用外置电机 + 传动机构设计。
机壳：有圆筒型等结构，材质多为钢板或玻璃钢，起导气流、护部件作用，应对恶劣环境。
导流装置：含进口导流圈、出口导流叶片，优化气流，减少涡流，提升效率。
防护与控制部件：包括防尘网、传感器等，智能风机可远程监控预警。
（三）核心性能参数
风量：单位 m³/h 或 m³/s，按车间体积、换气次数计算选型。
风压：单位 Pa，需克服阻力并预留 10%-20% 余量。
全压效率：比值反映能耗，工业级效率 70%-90%，高效风机节能超 30%。
转速：单位 r/min，转速高则风量、风压大，但噪音与能耗也高。
噪音：单位 dB (A)，需符合国标，低噪音风机可控制在 65dB (A) 以下。
二、技术演进：从 “单一送风” 到 “智能节能”
（一）传统机械驱动阶段（2000 年前）
（二）高效节能升级阶段（2000-2015 年）
材料革新：叶轮用铝合金等，机壳用防腐材质。
效率优化：优化叶片形状，效率提至 75%-85%，部分用双级叶轮。
调速技术：变频电机普及，节能 20%-40%。
（三）智能绿色融合阶段（2015 年至今）
智能控制：集成 IoT 模块，可远程监控、故障预警，联动自动化系统。
超高效节能：用永磁同步电机，效率再提 5%-10%，全压效率破 90%。
场景化定制：针对特殊场景开发专用风机。
三、应用场景：覆盖全工业领域
（一）制造业车间
机械加工车间：用防尘风机，按面积算风量。
电子 / 电器车间：用低噪音变频风机，精准送风散热。
汽车制造车间：涂装车间用防爆风机，总装车间用大风量风机。
（二）能源与化工
电力行业：火电厂用耐高温高风压风机，光伏储能领域用低噪音风机。
化工行业：用防腐风机，部分用于气体置换。
石油化工：用防爆风机，符合特定防爆等级。
（三）基础设施与特殊场景
隧道与地下工程：用大功率风机，部分可逆。
矿山：用高风压防爆耐磨风机，长期连续运行。
农业与仓储：粮库用低压大风量风机，养殖场用风机调温湿度。
四、选型与维护
（一）科学选型
定参数：算风量风压，留余量。
选材质结构：依环境选材质，室外带防雨罩。
优先节能：长期用选变频与一级能效风机。
考虑安装空间：依位置选结构，兼顾检修。
（二）日常维护
定期清洁：1-3 个月清粉尘，腐蚀场景勤清洁。
润滑保养：6-12 个月加润滑油，查轴承异响。
运行监测：查转速、噪音等，智能风机实时监测。
部件更换：变形裂纹部件、故障电机、老化密封件及时换。
五、未来趋势
深度智能化：融合 AI 与数字孪生，实现自学习、优维护。
极致低碳化：研发高效部件，探索新能源驱动，推广回收利用。
场景化定制深化：针对新兴场景开发专用风机。
模块化集成化：模块化组合，集成多功能。
