风机振动异常诊断与处理方案
故障现象
风机运行过程中出现明显机身抖动，伴随异常噪音增大，实测振幅超过标准限值（通常≤4.5mm/s），严重时可能导致连接螺栓松动，影响设备稳定运行。
核心原因分析
叶轮系统失衡
叶轮表面积尘不均匀
叶片磨损或变形
配重块脱落或移位
轴承系统故障
润滑不足或油脂变质
轴承锈蚀或滚道损伤
轴承游隙超标
安装基础问题
底座水平度不达标
联轴器对中精度偏差
地脚螺栓紧固不足
管道系统影响
风管支架固定不牢
管道弯头过多引发共振
软连接老化或损坏
系统化处理流程
第一步：安全停机与初步检查
立即停机并切断电源
悬挂安全警示标识
目视检查叶轮积尘情况
手动盘车感受转动阻力
第二步：叶轮系统检修
彻底清理
使用压缩空气吹扫（压力≤0.6MPa）
顽固污渍用中性清洗剂擦拭
确保叶轮表面清洁无附着物
损伤检查
测量叶片磨损厚度（极限值≤原厚度10%）
检查叶片变形量（径向跳动≤2mm）
确认配重块固定状态
动平衡校正
使用动平衡仪现场检测
不平衡量需控制在G2.5级以内
按仪器提示添加/调整配重
第三步：轴承系统维护
拆卸检查
拆除轴承端盖和密封件
检查轴承滚道磨损情况
测量轴承径向游隙
润滑处理
选用高温锂基润滑脂（如L-TSA46）
填充量为轴承腔体的1/2-2/3
确保油脂分布均匀
轴承更换
优先选择SKF、FAG等知名品牌
使用专用工具进行拆装
安装后检查转动灵活性
第四步：安装精度调整
基础校正
使用精密水平仪检测底座
水平度误差控制在0.2mm/m以内
必要时加装垫片调整
对中调整
采用激光对中仪进行精校
径向偏差≤0.1mm
端面偏差≤0.05mm
使用扭力扳手紧固连接螺栓
第五步：管道系统优化
支架加固
检查并紧固所有支架连接
间距不超过管道直径的10倍
关键部位采用防松螺母
减振措施
风机进出口加装橡胶软接头
重要部位设置减振支架
管道弯头处增加导流叶片
预防性维护建议
日常巡检
每日记录振动数据
每周检查润滑状况
每月清理叶轮表面积尘
定期保养
每季度进行动平衡检测
每半年更换润滑脂
每年全面对中校正
运行监控
安装在线振动监测系统
设置多级报警阈值
建立设备健康档案
注意事项
检修前务必确认设备完全停止
高空作业需系好安全带
使用合格的工具和个人防护用品
重要部件更换后需进行试运行
详细记录维修过程和检测数据